• <menu id="wiq4y"></menu>
  • <object id="wiq4y"></object>
  • 你的位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

    化工泵护板、口环及出口变径管修复工艺和标准

    2021-2-18 15:56:15      点击:
    (1)清理及测绘:将待修复的化工泵护板、口环清理干净,保证测绘的准确性。在清理后在对护板、口环进行测量绘制修复图纸(修复前图纸和修复后图纸),并制定修复方案。出口变径管剔除原有衬胶,漏点需要补焊打磨处理。
    化工泵
    (2)车削加工(钢结构):将测量结束的护板、口环装夹校调在立式车床上按修复图纸进行车削加工,去除已磨蚀的表面,保证涂抹的修复材料的厚度不少于3mm。
    (3)清洗喷砂:将车削加工完成且检验合格的护板、口环及出口变径管进行清洗(用丙酮清洗护板、口环及出口变径管表面油污等),清洗完成根据磨损情况对护板、口环焊接网孔板并进行喷砂表面处理(喷砂精度为SA2.5,喷砂处理后表面的粗糙度需达到10μm-50μm)。
    化工泵护板
    (4)涂抹:将喷砂处理完成且检验合格的护板、口环及出口变径管,按照修复图纸进行修复材料的涂抹,磨损的表面材料厚度不少于5-8mm,护板、口环保证加工余量不少于3mm,修复材料要压实且均匀。
    (5)车削(精加工):将涂抹完成且检验合格的化工泵护板、口环装夹校调在立式车床上,按修复图纸进行相关配合面的精加工至尺寸
    (6)检查:对车削完成的护板、口环进行检查,检查有无缺陷(比如:斜锥面没加工出的面积有没有超过20%,超过必须进行修补,然后二次车削加工)无缺陷则进行反面的修饰或翻边口环的造型工作. 
    化工泵
    (7)热处理:将检查完成的且合格的化工泵护板、口环及出口变径管,放入烘箱里,在70℃的温度下进行热处理1个小时时间,目的是消除修复材料的应力。
    (8)修复后的部件涂层光滑平整、颜色一致,无气泡、剥落、漏刷和起邹等缺陷,曲线过渡部位基本符合原件。质保期两年以上,在质保期内,如因报价人原因造成的故障,报价人应在24小时内响应并采取积极措施消除缺陷。
    在线人成免费视频69